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普通低合金钢的气焊要点

发布日期:2022-06-07

2022-06-07 阅读次数:

  普通低合金钢,简称普低钢,含碳量很低,大多数均小于0.2%,并含有少量的Si、Mn、Cu、Ti、Mo、Nb、P等合金元素。合计元素的加入使屈服于强度提高50%以上,具有强度高、韧性好、耐腐蚀、耐磨、耐低温的优良性能,总的来说焊接性较好,可以用气焊等多种焊接方法进行焊接,用作焊接结构件的较多。

  普通低合金钢焊件的热影响区有较大的淬硬倾向,并且随着屈服强度的提高,热影响区的淬硬倾向也明显增加。但是对于强度等级较低而且含碳量较少的一些普通低合金钢,如09Mn2、09Mn2Si、09MnV等,其热影响区的淬硬倾向并不大。

  普通低合金钢的冷裂纹主要在强度等级高的厚板中容易产生,产生的因素主要有三个:焊缝及热影响区的含氢量;热影响区的淬硬程度;接头刚性所决定的残余应力。不仅如此,低合金高强度钢焊后热处理过程中还有可能出现再热裂纹。为此,尽量采用强度较低的焊接材料。再有,对于大厚度轧制普低钢钢板的焊接,在三通管及T形接头的角焊缝处的热影响区,有可能产生与板材表面平行的层状撕裂。

  对于300~350MPa强度级的普通低合金钢薄板采用气焊的较多,这一类钢的可焊性都较好,特别是300MPa等级的钢种,其含碳量低,可焊性比20钢还要好些!所以,焊接这些普低钢一般不用助焊剂完全可以采用与低碳钢相同的焊接规范进行焊接,也就是说没有特殊的工艺要求。

  对于350MPa以上等级的普通低合金钢,由于强度级别增高,并含有一定量的合金元素,故而淬硬倾向较低碳钢要大,在结构刚性大、冬季野外施工、气温低的环境下有冷裂纹的倾向。因此,这时需要用气焊火焰等热源稍微预热焊接区,并适当增加定位点的数量和长度,以防产生裂纹。由于气焊本身有预热和缓冷的用,对焊接是有利的。为了防止合金元素的烧损,应采用中性焰或轻微碳化焰,一般可用的焊丝有:H08A、H08Mn、H08MnA等。

  在普通低合金钢气焊过程中,火焰要始终覆盖住焊缝熔池,不作横向摆动。火焰能率要比低碳钢小10%~15%,以防焊件过热,一般采用左焊法。施焊过程中要避免中间停顿,焊缝收尾时要缓慢地离开熔池以防合金元素烧损和起到缓冷的作用,避免产生气孔和夹渣等缺陷。

  焊接结束后,应立即用火焰将接头处加热到暗红色(600~650℃然后缓慢冷却,以减少焊接应力和促进有害气体氢的扩散,提高焊接接头的力学性能。